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泰格激光淬火加工——激光修復模具表面強化

(1)原料存有發紋、自點、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴重縮松、帶條狀機構、小塊分散鐵素體冶金工業機構缺點，毀壞了常規機構持續性，產生不勻稱應力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時產生小白點。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘渣，鋼中的P易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘渣超標準均易產生疲憊源；激光修復模具表面強化

(2)有機化學滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區強度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當模面生產加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應力造成疲憊破i裂。激光修復模具表面強化

泰格激光淬火加工——激光修復模具表面強化

激光淬火技術是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達到2毫米以上。激光修復模具表面強化

泰格激光淬火加工——激光修復模具表面強化

缸筒局部淬火應用情況

缸筒材質為合金結構鋼35CrMoV，熱處理技術要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。

③產品表面不可碰劃傷。激光修復模具表面強化

泰格激光淬火生產加工——激光修復模具表面強化 汽車鏈輪鏈條激光包復修補生產加工激光在熱處理工藝中的應用研究起源于70年代初，接著即由實驗室科學研究環節進到生產制造運用環節。當歷經對焦的能量相對密度的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾十秒乃至千分之一幾秒鐘內上升到淬火溫度。因為照射點提溫尤其快，發熱量趕不及傳入周邊的金屬材料，因而在終止激光照射時，照射點周邊的金屬材料便起淬冷物質的功效而很多吸熱反應，使照射點快速制冷，獲得特細的機構，具備很高的物理性能。 激光修復模具表面強化